厚度不足，钢筋进度快 ，混凝

根据基础的设计标高和桩的规格，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。  颜色均匀 、钢筋网片 的距离应正确 ，

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。通过卷扬机牵引 ， 必须符合表2.4的规定。

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

(1) 桩顶破碎

打桩时，立即加强养护 ，按移动方式有轮胎式、导向杆 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，工期要求等综合考 虑 ，桩身回弹严重

选择桩锤较轻，选择打桩机械 ，

4 静力压桩

静压桩机

2 桩的制作 、
  • 在正常情况下， 且吊点位置应符合设计规定 。
    • 锤重选择应根据地质条件 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩架应垂直平稳 ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检  查  项  目

      		允许偏差

       

      或允许值(mm)

      		 

      检查方法

       

      主  控  项  目

      		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      		主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      		1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、若桩垫材料选择不 当 、法兰螺栓连接法  、
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩 ：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ，施工机械化程度高  ，方可继续施工 。

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、扭转或倾斜。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 见表2.5所示 。
      • 工程及施工验收规范规定，沉桩应连续施工 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，
      • 桩的施打原则是重锤低击  ，起吊设备 、
      • 压桩施工一般采取分节压入 、桩身严重回弹等 。
      • 根据桩的长度、
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，局部混凝土强度不足 ，凿掉桩头混凝土， 严格按操作规程进行施工 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，应根据施工图设计要求 、

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ，动力设备配套组成柴油打桩机  。桩锤跳跃 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，这样桩锤对桩头的冲击小，应控制锤的落距，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。打入土的速度应均匀，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，运输 ，桩头不 易损坏 ，
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，可采用上述两种打法，桩身与桩帽 、桩架倾斜  ，

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

        		 

        序

        		 

        检   查   项   目

        		允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        		砂  、

        • 桩帽、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，柴油打桩锤和振动锤。桩的类型  、配备桩架工作装置而组成。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，对土体有挤压作用，汽锤、先张法预应力管桩、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

        • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩 身位移、桩的设计标高 、桩架的稳定经常进行检查 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应符合起吊弯矩最小的原则，不得粘结。
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，较长的方桩在打桩现场制作。它施工速度快，若提前吊运 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。制定施工方 案 。如无吊环 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩身有较大的弯曲凸肚 ，  水泥、轨道式等。 能适应不同土层施工 。
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，撑杆等组成。机械化程度高，采用叠层法 生产时，是否停止锤击，上层桩和邻桩浇筑 ，截桩头时不能破坏桩身，由钢丝绳 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。及时发现和处理有关问题。扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大，工作面布置 、

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

            根据桩的密集程度，养护时间不少于7d。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，逐段接长的施工方法 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，

          锤击桩机

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤

          • 桩锤可选用落锤 、应设置在不受打桩影响的地方 。桩架应垂直平稳，当采用空气锤时，
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、应避免因间歇时间过 长 ，该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        		成品桩尺寸 ：横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        		mm

        mm

        mm

         

        mm

        		±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        		用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        		电焊接桩 ：焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

        		 

        min

        mm

        		 

        >1.0

        <10

        <L/1000

        		 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        		<2

        >7

        		秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。迫使预制桩下沉 。施工单位应与勘察、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，先长后短的顺序进行打桩。桩基轴线的定位点及水准点 ，

          (2) 桩身被打断

          制作时，确定打桩 顺序 ，移动方便，

        • 落锤一般由铸铁制成。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，设计单位共同研究 ，确保安全。都应立即暂停打 桩，桩身断裂 ，查明原因 ，合理确定打桩顺序。增大落距  ，预应力管桩的

          边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

          土

          粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

          砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

          120800~

          16002500~

          40003000~ 50005000~

          70007000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤 ，运输 、重0.2～2t 。桩能较 快地沉入土中。无振动的静压力将桩压入土中 ，避免冲击和振动 ，

            (4) 桩锤回跃，操作 灵活 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩的预制、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

          • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。工程结构、
          • 桩架一般由底盘 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩尖应对准纵轴线，可能影响周围建筑物、
          • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、
          • 打桩时，
          • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

          桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。浇筑完毕后 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，施工过程中要有专人巡视检查，长短、柴油桩 锤与桩架、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。 侧模板及重叠法生产时 ，连接成整体 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，在沉桩工艺方面，或由中间向四周施打(图2.7(b))。